干法造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
干法造粒機(jī)作為一種新型的制粒設(shè)備,在多個(gè)行業(yè)中展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢(shì)。以下是干法造粒機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn):
效率提升:
干法造粒機(jī)無需潤濕劑或液體添加劑,直接將粉料壓縮成顆粒,省去了傳統(tǒng)濕法制粒中的混合、干燥等繁瑣步驟,大大簡化了工藝流程。
通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片或機(jī)械壓力,干法造粒機(jī)能夠快速完成顆粒制備,提高了生產(chǎn)效率。
成本節(jié)約:
省去了濕法制粒中的蒸發(fā)和干燥過程,大大降低了能源消耗和生產(chǎn)成本。
無需使用水或有機(jī)溶劑,減少了環(huán)境污染和廢物處理成本。
質(zhì)量提升:
干法造粒過程中,物料在對(duì)輥的擠壓力作用下產(chǎn)生塑性變形,使顆粒更加密實(shí),提高了顆粒的密度和強(qiáng)度。
通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,可以控制成品顆粒的強(qiáng)度,滿足不同產(chǎn)品的需求。
適應(yīng)性強(qiáng):
干法造粒機(jī)適用于多種物料,包括含水量較低的粉狀物料,尤其適合遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料。
顆粒形狀和大小可調(diào),經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,可以制得不同形狀和大小的顆粒,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。
維護(hù)方便:
干法造粒機(jī)通常具有自動(dòng)化控制系統(tǒng),操作簡便,減少了人工操作和物料污染的風(fēng)險(xiǎn)。
結(jié)構(gòu)緊湊、合理,使得清洗和維修變得簡單方便。
提高運(yùn)輸能力:
干法制粒后的產(chǎn)品堆積比重提高,有利于產(chǎn)品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存,減少了包裝成本和運(yùn)輸過程中的損耗。
耐用性:
干法造粒機(jī)的主要傳動(dòng)部件采用優(yōu)質(zhì)合金材料制作,如不銹鋼、鈦材、鉻等,提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,延長了設(shè)備的使用壽命。
綜上所述,干法造粒機(jī)以其工藝簡化、成本節(jié)約、環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量高、適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡便、維護(hù)方便以及長壽命等優(yōu)點(diǎn),在制藥、食品、化工等多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,并展現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。